Sådan fremstilles urene

Jeg har allieret med et par dygtige gutter fra Letland, som har kendt hinanden siden skoletiden.

De har et lille firma med to ekstra folk ansat, og de laver urskiverne og de øvrige produkter i træ helt fra bunden i deres lille værksted - af lokalt egetræ fra især Letland og Litauen.

Det betyder også, at de selv er med til at sikre kvaliteten på samtlige urskiver.

Ægte håndarbejde

Processen med at fremstille PureTime-urskiverne indeholder både en del håndarbejde og maskinelt arbejde.

50 % af arbejdstiden foregår maskinelt med en CNC-fræser, der skærer et mønster flot ud i det massive træ. Den anden halvdel af arbejdet er håndarbejde, hvor der slibes, males, pudses, vokses og poleres. Der hvor der kæles for detaljerne i de flotte vægure.

CNC-fræsning kontra laserskæring

CNC-fræsning er den mest normale metode, når man arbejder med massivt træ. Andre urskiver i træ laves typisk med laserskæring.

• Laserskæring er ideelt til at arbejde med meget detaljerede og fine mønstre, hvor den tynde laserstråle kan arbejde meget præcist.
  
  
• Omvendt så kan en laser ikke skære ret dybt i træ - og da den brænder træet væk, vil der altid komme en let misfarvning i kanterne af mønsteret.
  
  
• En CNC-fræser kan ikke skære så detaljeret som en laser, da der bruges bor til at fræse træet ud med. Til gengæld kan CNC arbejde i meget dybe materialer - og der er også mulighed for at lave nogle rigtig lækre udfræsninger og graveringer med dybde.

Processen med at fremstille urskiverne

Der er en masse mindre steps, man skal igennem for at få en perfekt urskive, men jeg vil forsøge at beskrive det i hovedtræk.

1. Udfræsning af skive og design

Først fræses selve urskiverne ud - inklusiv det design, som urskiven skal have (yderligere udfræsninger, graveringer og detaljer).

Herefter skæres der ikke mere i urskiven, da al udskæring skal ske inden uret voksbehandles, males og slibes.

2. Rensning efter fræsning

Uret grovslibes/renses for at fjerne grove rester, splinter og savsmuld, så det er klar til næste behandling.

3. Første voksning med farve

Hvis dele af uret skal have en anden farve end den naturlige egetræsfarve, så sker det i dette trin. Typisk kan det være udskæringer, graveringer eller selve urskiven, der skal have en anden farvenuance.

Efter 10 minutter fjernes de overskydende rester af den påførte voks, inden den får lov at tørre. 

4. Slibning igen

Nu er det tid til endnu en slibning for at fjerne de tørre voksrester, der er til overs efter selve voksningen af uret. 

Samtidig er det også her, at finslibningen af resten af urskiven foregår.

5. Sidste voksning og polering

Nu påføres der en gennemsigtig voks, der afslutter behandlingen af urskiven og som samtidig beskytter urskiven mod fugtpåvirkning.

Endelig poleres urskiven til sidst for at sikre en perfekt finish.

Når alle urskiver er færdige, pakkes de meget nænsomt og sendes til mig.

Klargøring af bestilling

Når jeg modtager en bestilling, monterer jeg urværk, gummipakning, låsemøtrik (til at låse urværket fast med), den ønskede viserfarve og en visermøtrik, som holder minutviseren på plads.

Uret pakkes forsvarligt i en kasse og der vedlægges batteri, skrue og rawlplug til ophængning - og så er uret snart på vej til en ny, glad kunde.